周可只有高中学历却手握9项专利

     周可在数码印花。

　　
　　2005年，高中毕业的周可，进入富润印染有限公司印花厂打工。30多年里，他兢兢业业，不断提高专业能力，带领富润“数码印花”走过从无到有，迈入从有到精的阶段。　　
　　从学徒到印花工艺的技术带头人　　
　　初进印花厂是学徒。那时候的印染车间，工作环境很差，和他一起进来的好多人最后都吃不了苦，走了。但是周可留了下来，他想既然在做这份工作，就要做好做精，不能因为累就放弃。　　
　　周可既勤快又能吃苦，当时的老师傅都喜欢这个小伙子，都愿意教他。几年时间，周可不断地在各种岗位实践，掌握了各种技能和处理问题的方法。最后，周可成为了小样室的技术人员，主要任务是根据客户要求或客户来样进行调色打样,同时研究各种新工艺、新产品。在这里，他更是熟练运用多种印花工艺，成为整个办公室的技术带头人。　　
　　周可还利用闲暇时间阅览书籍、查阅文献，提升自身素质与能力，提高自身专业水平与知识面。　　
　　随着技术的不断进步，周可的努力逐渐得到肯定，比如他参与研制的多功能复合整理特种印花窗饰面料“炫彩镭射朦胧印花布”获得了2017年度中国印染行业优秀面料奖一等奖；同时拥有7个外观设计专利，两个实用新型专利等。　　
　　他创造了“数码印花”的时代　　
　　周可在印花厂做出的最大贡献，不得不提“数码印花”。　　
　　在数码印花车间，周可熟练操作着计算机分色印花系统，控制各种专用染料直接喷印到织物上。印出来的花型不仅色彩更艳丽、立体感更强。“数码印花的颜色几乎可以说是无限的，而普通的印染设备只有16种颜色。”周可说，数码印花省去了传统印花方式中的制版工序，直接通过电脑上传需要印染的花样然后“打印”。　　
　　看似简单的步骤，当年却让周可失眠了好几个晚上。2015年，周可和团队开始研究数码印花，当时国内这种技术很少见，每一步都是“摸着石头过河”。刚开始上手，哪怕是老练的技术工人都会出现问题，颜色深浅不均、颜色迁移等等，一旦出错就变成了次品。数码印染的成本还非常高，在当时可以说是传统印染的4倍了。　　
　　周可没日没夜待在车间，根据计划单的要求，审核每个订单的颜色和印制效果，防止印花颜色效果出现偏差。同时，手把手教工人们解决数码印花中的各类问题，让每个人都能认识到过程中的不足。　　
　　工作结束后，周可还会仔细检查每一台机器，比如喷头有没有堵塞等，以确保每台机器可以正常生产。　　
　　在周可的努力下，富润数码印花走过从无到有，从有到精。如今，周可和团队已经成功开发了具有图像自适应功能的数码精准印花，能够生产出高精度的花型，在数码领域迈出了坚实的一步。　　
　　技术活也要好的工作环境　　
　　早在很久以前，周可就发现小样室存在些问题：周可发现小样室的样本样布实在太多了，在寻找拿取的过程中，就会浪费不少时间。　　
　　于是，成为主管后，周可开始尝试“7S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）”管理模式。各单位的样本样布，分类安放，并根据时间顺序排列，定好每个柜的时间范围以及安放数量，大大降低了寻找样布、核样、对样的所需时间。　　
　　“我还对组员的桌面也定下了标准，每个抽屉都有它的用处，桌面不放和工作无关的物品，办公用品都要定量定位摆放。”周可说，这样不仅可以提高组员的工作效率，还能给大家一个良好的工作环境。　　
　　如今的周可已经是浙江富润印染有限公司印花厂副厂长，数码印花主管，也曾获“十大专业技术人才提名奖”以及“十大杰出青年”，“劳动模范”和“十佳岗位能手”，“十大杰出专业技术人才”和“最美工匠”等荣誉称号。但是，认识他的人都知道，每天周可依然穿着最简单的工作制服，在一线工作。　　
　　“对我来说，工作就是有人信任你，把事情交给你，我肯定是想尽一切办法去做好做精。”周可说，我觉得每个工作岗位上都有这样的人，只不过我恰好被大家看见了。